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    冷凝水回收装置

    冷凝水回收方法及回收技术选择

     

      该系统的作用在于回收利用冷凝水的热量(包括闪蒸汽热量)和软化水,根据不同情况可采用不同工艺方式。一般习惯上有开式系统和闭式系统之分。

     

    (1)开式系统

      该系统冷凝水收集箱是开口式,与大气相通,由于冷凝水进入收集箱时压力突然降低,水温高于该压力对应的沸点,产生大量二次闪蒸汽,剩余冷凝水温度大约是100℃。实际上,由于闪蒸散热或有时为了防止输送水泵汽蚀而兑入冷水,回收水温仅在70℃左右。加之开式回收方式会有空气进入冷凝水回收管道,容易引起管道腐蚀。但开式系统装置简单,投资较少。与冷凝水直接排放相比,仍有一定的节能效果。

     

    (2)闭式系统

      该系统中冷凝水收集箱是封闭式,系统内冷凝水压力始终保持高于大气压力,使冷凝水水温低于该压力下的沸点,冷凝水的热能得到充分利用。而且闭式系统的冷凝水保持蒸汽原有品质,用于锅炉给水时,不会增加溶解氧量,也减少了锅炉补水量,减少了水处理的费用。

     

      冷凝水是否属于闭式回收,要看系统压力和大气压力之间的关系。若用汽设备使用蒸汽压力为P1,冷凝水回收集水罐的标定压力为P2,大气压力为P0。当P2越接近于P1时,回收系统闭式程度越高,节能率越高;反之,P2越接近于P0时,回收系统的密闭程度越差,节能率越小。显然,密闭系统评判标准是P0、P1、P2三者的大小关系。当P2=P0时,就不能称为密闭式回收系统,就变成了开式回收系统。其节能率和开式系统也就是一样的。

     

    冷凝水回收技术的选择方法  

     

    按用汽设备使用蒸汽的压力和温度选择回收方法

     

       1)用汽设备疏水压力小于0.15MPa时,冷凝水可以利用重力自流回收。尽量用集水罐与水泵吸入口的液位差提供防汽蚀压头,如果工艺布置不能保证必要的防汽蚀压头,要采取专门的防汽蚀装置。

     

       2)用汽设备疏水压力在0.15-0.6MPa之间,多数采用增压回收方式回收冷凝水。要仔细核算阻力损失,设计集水罐超压排气装置,考虑直接喷淋吸收和增压回收两种方式利用超压排气。需要选用泵叶轮耐温150℃的水泵,配置专门的防汽蚀装置。

     

       3)用汽设备冷凝水压力大于0.6MPa,采用高压、中压回收系统闪蒸汽,闪蒸汽供中压或低压用汽设备。闪蒸量小于或等于中低压热用户蒸汽使用量,具有相同使用周期时,可直接利用。无中、低压热用户时,设中压或低压热交换装置,加热其它工艺介质, 以达到相同的热能利用效果。采用喷射热泵方式,增压增量利用。

     

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